Älykäs hitsausasema, offline-ohjelmointinen digitaalinen kaksois, raiteellinen hitsausrobotti, teräsrakenteisten alusten valmistus

Nykyään hitsaus monenlaisissa työnosissa ja monissa mitoissa on yhä monimutkaisempaa, ja perinteiset robotihitsausjärjestelmät kohtaavat uusia haasteita:

Vaikea sovittaa työnosia: Tuotteiden mitat ja tyylit ovat monenlaisia, perinteisten robottien työalue on rajallinen, eikä suuria rakenneosia voida käsitellä täysin;

Alhainen tuotannonopeus: Vaihdettaessa tuotantoa ja säätämällä koneita kuluu paljon aikaa, tuotantokapasiteetin kasvu on hidasta, ja hitsauksen korjausaste on jatkuvasti korkea;

Heikko laadunvalvonta: Hitsausprosessia ei ole tallennettu, eikä dataa voi seurata, ja hitsauksen laatu vaihtelee eri erien työnosien välillä;

Suuri työnjäävuus: Kokenut hitaajia ovat harvinaisia, perinteiset laitteet riippuvat voimakkaasti ihmisen paikallisesta opettamisesta, ja tuotannon muuttaminen on erittäin hidas;

Pahäällinen työympäristö: Hitsauspaikan työvoimakkuus on suuri, ja höyryn, kaasujen ja sähkökkärjen haitat ovat runsaita, joten turvallisuusongelmat ovat selvästi näkyvissä.

Kaikki nämä teollisuuden kipupisteet huomioon ottaen, Auru on julkistanut upeasti A-W7 -sarjan älykkää hitsausasemaa, joka on suunniteltu soveltumaan monenlaisiin tuotantotilanteisiin, ja tarjoaa yrityksille koko prosessin yksiin pakettiin soveltuvan älykkää hitsausratkaisun!

Seitsemän pääetuista, jotka avaavat uuden joustavan ja tehokkaan hitsauskokemuksen

nLaaja työalue, joustava sovittaminen

Pääteerällä varustettu suunnittelu, erittäin pitkä kuljetusmatka, laaja työalue, joka tukee tehokasta hitsausta monenlaisille teräsrakennusten tilanteisiin, kuten nostoratojen, kytkinlevyjen, naulajalkojen, sillan vakiolevyjen, aluksen pienien kokoonpanojen ja elvytysalujen alustoihin.

n Nopea asennus, nopea aloittaa tuotanto

Asema on suunniteltu modulaarisesti, se tukee usean työaseman käsittelyä ja sopii monenlaisiin laatikkoihin verrattuna perinteisiin menetelmiin, asennusaika on lyhentynyt huomattavasti, ja projekti voidaan aloittaa nopeasti tuotannossa, jolloin markkina tuotantovoitto voidaan nopeasti saavuttaa.

nAI näkötunnistus, hitsaukselle on jäljitettävyyttä

Järjestelmässä on 3D-näköjärjestelmä ja AI-hakurivin algoritmi, joka tunnistaa automaattisesti hitsausreunojen sijainnin ja kulman, mikä luodaan luotetut perustajat seuraavalle hitsaukselle, ja vähentää alkuvaiheman manuaalista säätöä ja paikallista opettamisen työmäärää.

nSuuri määrä ohjelmistokirjastoa, automaattinen vastaavuus

Järjestelmässä on sisäänrakennettu suuri määrä kypsytyjä hitsausparametrejä, jotka kattavat kaikki hitsaustilanteet: tasohitsaus, tasokulmahitsaus, pystysuora ylös hitsaus, kulmahitsaus, pystysuora ylös kulmanhitsaus, alusmuotoinen hitsaus, usean kerroksen ja usean reitin hitsaus ja monet muut menetelmät, mikä takaa, että hitsattujen työnosien laatu on erittäin yhtenäistä.

nOffline-ohjelmointi, alenna työnkulkuja

Järjestelmä tukee 3D-mallin tuontia ja offline-ohjelmointia, se suunnittelee ja luo suoraan käsittelypolkua tarpeen mukaan, poimii automaattisesti hitsausreunat ja sovittaa kaikki ohjelmistot yhdellä napilla. Se voi seurata sähkökkärjen jäljittämistä ja korjata dynaamisesti, mikä takaa hitsauksen yhtenäisyyden, ja samalla tekee henkilöstön määrittämisestä joustavampaa.

nUseat kanavat mallintamista, malliton käsittely

Järjestelmä tukee useita tapoja hankkia piirustuksia, kuten 3D-mallin tuonti, käänteismallintaminen, 2D-muunnos 3D-malliksi, ja se voi yhdistää MES-järjestelmän pilvipalvelun piirustusten tuontiin. Työnosat voidaan asentaa milloin tahansa, kamera tunnistaa paikan nopeasti, ja hankkii työnosan sijaintitiedon nopeasti.

nDigitaalinen kaksois + 3D-malli, datan analysointi tarkemmin

Digitaalisen kaksoisteknologian avulla voidaan rakentaa kaksois hitsausasema tietokoneessa, jota analysoidaan 3D-mallin datalla, hitsausreunat poimitaan automaattisesti, digitaalinen kaksois ja todellinen tilanne synkronoidaan reaaliajassa, jolloin voidaan tietää käsittelyn tilanne milloin tahansa, hitsausdata on tallennettu kokonaan ja voidaan seurata, mikä tekee laadunvalvonnasta varmempaa.

Auru A-W7 älykkää hitsausasema yhdistää 3D-näköä, AI-algoritmeja, offline-ohjelmointia ja digitaalista kaksoista useita älykkäitä ydinteknologioita, mikä ratkaisee kaikki teräsrakennusten hitsauksen tuotannonopeuden, työnkulkujen, laadun ja sovittamisen ongelmat yhdessä, ja mahdollistaa valmistusyritysten hitsausprosessin digitaalisen uudistamisen, mikä todellisuudessa mahdollistaa joustavan älyllisen valmistuksen ja korkealaatuisen, vakaantuotannon!